Меню Рубрики

Дрожжи хлебопекарные сухие быстродействующие использовать. Приготовление и применение дрожжей. Виды сухих хлебопекарных дрожжей

ГОСТ Р 54845-2011

Группа Н31

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДРОЖЖИ ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ СУШЕНЫЕ

Технические условия

Baker"s dried yeast. Specifications


ОКС 07.100.30
ОКП 91 8253

Дата введения 2013-01-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

Мелазы с содержанием калия менее 2, 5% не удовлетворяют выходам и консистенции готовых дрожжей. Дрожжи требуют следующих факторов роста для их роста: биотина, пантотеновой кислоты, инозита, тиамина и пиридоксина. В большинстве случаев, патока в биотине невелика, что является одним из первых трех важных факторов. Из сырой и зараженной свеклы получается недостаточная меласса в биотине.

Что касается выхода, то меласса классифицируется следующим образом. Для осветления мелассы обычно используются центробежные сепараторы. Они могут быть: с барабанами и круглыми камерами; с поддоном, снабженным соплами. При работе они могут быть непрерывными или прерывистыми.

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии" Россельхозакадемии (ГНУ "ВНИИПБТ" Россельхозакадемии)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 176 "Спиртовая, дрожжевая и ликероводочная продукция"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1392-ст

Уточнение мелассы может происходить холодным или горячим. Горячая обработка проводится при стерилизации мелассы до проникновения в сепаратор. Нагрев составляет 95 ° С, затем разбавляют водой в соотношении 1: При температуре 55 ° С поступают в центробежный сепаратор. После выхода из сепаратора меласса переходит в множитель дрожжей.

В технологии производства хлебобулочных дрожжей потребление воздуха имеет огромное значение в процессе размножения дрожжевых клеток. Эта роль выполняет только растворенный кислород в культуральной среде. Этот контент потребляется менее чем за 10 секунд, когда популяция быстро размножается.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

При производстве хлебобулочных дрожжей клетки должны беспрерывно дышать. Вот почему аэрация должна обеспечивать почти мгновенное насыщение окружающей среды кислородом. В последнее время аэрационные установки были улучшены в дрожжевых ферментерах. Таким образом, он перешел от статических систем с перфорированными трубами к динамическим, которые при вращении распределяют воздух в среду для ферментации.

Развитие дрожжей в концентрированных бляшках. Умножение дрожжевых клеток в бляшки зависит от обилия кислорода. Умножение знает 4-5 шагов. Второй этап. Дрожжевая пластинка служит для осеменения на следующем этапе. Третий этап. Хлебница дрожжей входит в центрифугу для отделения дрожжевого молока. Он использует пламя в следующей фазе, и дрожжи, выделяемые дрожжами, перегоняют для получения спирта.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на хлебопекарные сушеные дрожжи (далее - сушеные дрожжи), представляющие собой биомассу технически чистой культуры дрожжей Saccharomyces cerevisiae.

Сушеные дрожжи высшего и первого сорта предназначены для использования в промышленном производстве хлебобулочных и кондитерских изделий, а также для их домашнего приготовления.

Требования безопасности продукции изложены в 4.1.4, 4.1.5.

Меры веса дрожжей

Четвертый этап. Наконец, концентрация спирта достигает значения 0. После ферментации дрожжи отделяются. Дрожжевое молоко служит для осеменения с 5-й стадии, а лимонно-свободные плоды идут на дистилляцию. Пятая фаза. На этот раз меласса разбавляют водой в соотношении 1.

Из-за большого количества кислорода, вводимого в бляшку, дрожжи переносят аэробный метаболизм, то есть углеводы деградируют в дыхательных путях с выделением большого количества энергии и головокружительным увеличением количества клеток. Особенности этой фазы состоят в подаче мелассы и питательных солей во время размножения клеток.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и цинка)

ГОСТ Р 51574-2000 Соль поваренная пищевая. Технические условия

ГОСТ Р 51766-2001 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения мышьяка

ГОСТ Р 51962-2002 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрический метод определения массовой концентрации мышьяка

ГОСТ Р 52189-2003 Мука пшеничная. Общие технические условия

ГОСТ Р 52465-2005 Масло подсолнечное. Технические условия

ГОСТ Р 52814-2007 Продукты пищевые. Метод выявления бактерий рода Salmonella

ГОСТ Р 52815-2007 Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества коагулазоположительных стафилококков и Staphylococcus aureus

ГОСТ Р 52816-2007 Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий)

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 53361-2009 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ Р 54731-2011 Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 1341-97 Пергамент растительный. Технические условия

ГОСТ 1760-86 Подпергамент. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 5981-2011 Банки металлические для консервов

ГОСТ 6825-91 Лампы люминесцентные трубчатые для общего освещения

ГОСТ 7247-2006 Бумага и комбинированные материалы на основе бумаги для упаковывания на автоматах пищевых продуктов, промышленной продукции и непродовольственных товаров. Общие технические условия

ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 10131-93 Ящики из древесины и древесных материалов для продукции пищевых отраслей промышленности, сельского хозяйства и спичек. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 13358-84 Ящики дощатые для консервов. Технические условия

ГОСТ 13511-2006 Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 17065-94 Барабаны картонные навивные. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов

ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Источник фосфора обычно добавляют к мелассе при осветлении, и во время умножения добавляют источник азота. Когда процесс размножения дрожжей заканчивается, бляшка подвергается отделению клеток от жидкой фазы. Мемориальная доска, высвобождаемая клетками, эвакуируется в канал, а дрожжевое молоко переходит в ротационный вакуумный фильтр. Именно здесь дрожжи идут на формирование, упаковку, хранение и доставку получателям. Он называется влажными дрожжами.

Существуют технологии производства дрожжей в течение двух и трех фаз или поколений. В двухфазной фазе производятся первые размножающиеся дрожжи, которые развиваются в спиртовой среде, а на второй фазе производятся коммерческие дрожжи. В технологии с тремя поколениями дрожжи-осеменения получают в первых двух фазах с алкогольной ферментацией, в которой используется 50% всего сырья. На третьем этапе размножение происходит в том же ферментере, что и в предыдущей фазе.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 дрожжи хлебопекарные: Биомасса одноклеточных микроорганизмов семейства Saccharomyces вида cerevisiae, размножающихся, как правило, почкованием и используемая в качестве биологического разрыхлителя теста.

3.2 дрожжи хлебопекарные сушеные: Дрожжи, полученные путем обезвоживания биомассы хлебопекарных дрожжей.

Эта фаза предотвращает образование алкоголя через обильную аэрацию. Хлебобулочные дрожжи получают в последнее время и после непрерывных процедур. Одним из них является процесс Веб-Брамша в Дрездене. Процесс может использовать 4 или 6 ферментационных сосудов, соединенных друг с другом трубами, расположенными на расстоянии около 2 м от основания.

Мелассы и источники азота поступают в каждый ферментер в заданных пропорциях. Процесс ферментации запускается в первом ферментере, который заполняется мелассой примерно через 2 часа после кормления. После этого второй ферментер соединен через трубу, причем уровень пламени равен в обоих контейнерах. Через 12 часов все 6 ферментеров заполнены, система работает непрерывно.

4 Технические требования

4.1 Характеристики

4.1.1 Сушеные дрожжи должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической инструкции с соблюдением требований и норм, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации*.

________________



4.1.2 По органолептическим показателям сушеные дрожжи должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Замораживание является одним из наиболее эффективных способов сохранения дрожжей в течение более длительного периода времени. Известно, что замороженные дрожжи не теряют своих качеств, если они очень морозны. Замораживание происходит в специальных холодильных туннелях.

Высушивая пекарские дрожжи, получаются следующие преимущества. Дрожжи сохраняются в течение 6-12 месяцев. Сокращение пространства для хранения. Особых условий перевозки не требуется. После сушки хлебопекарные дрожжи должны максимально сохранять жизнеспособность клеток и способность расти, получая, таким образом, сухие дрожжи.

Таблица 1

Наименование показателя

Характеристика

Для получения активных дрожжей для этой цели рекомендуется использовать специальные дрожжевые штаммы, которые накапливают более 7% азота из с. и более 12% трегалозы. Для повышения стабильности активных дрожжей биомасса дрожжей для сушки может быть добавлена ​​жировыми эмульсиями, поверхностно-активными веществами, антиоксидантными веществами или веществами для предотвращения агломерации сухих дрожжей. Для увеличения площади удаления воды требуется грануляция влажной биомассы и получение однородно распределенного продукта влаги.

Гранулирование проводят с помощью грануляторов и экструдеров. Наиболее распространенным методом является сушка в потоке горячего воздуха, но в псевдоожиженном слое. Используются менее распространенные стебли, и используется более низкое содержание внутриклеточной воды.

Внешний вид

Форма вермишели, гранул, мелких зерен, кусочков, порошка или крупообразный

Светло-желтый или светло-коричневый

Мокрый сок пропускают из фильтра через гранулированную машину, которая превращает пасту в круглую, порошковую или вермишелью, а затем поступает в сушильную установку. Ферментационная отрасль занимает важное место в пищевой промышленности и вносит свой вклад в широкий спектр таких продуктов, как пиво, алкоголь, вино, алкогольные напитки, пекарские дрожжи, кормовые дрожжи, сидр.

В рамках проекта представлена ​​технология производства быстросохнущих хлебопекарных дрожжей, в качестве сырья которой используется меласса сахарной свеклы. Он может быть упакован в вакууме или в инертной атмосфере и может иметь срок годности при комнатной температуре один год.

Свойственный сушеным дрожжам, без посторонних запахов: гнилостного, плесени и др.

Свойственный сушеным дрожжам

Проект структурирован в нескольких главах. Готовый продукт, пекарские дрожжи, используется в следующих областях. В хлебопекарной промышленности. Для промышленного производства белков, аминокислот, витаминов, ферментов, используемых в кормах для животных.

Для производства белковых экстрактов. Особенности готовой продукции. Хлебобулочные дрожжи - готовый продукт. Основной целью технологии производства хлебобулочных дрожжей является получение максимального количества высококачественной дрожжевой биомассы с минимальным питательным и коммунальным потреблением. Оптимальное умножение клеток путем почкования, с использованием периодически обновляемых культур, поддержания заданных условий развития и учета физиологического состояния, количества гнездовых дрожжей и всех ограничивающих факторов.

4.1.3 По физико-химическим показателям сушеные дрожжи должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

В дополнение к выпечке дрожжи используются для промышленного производства белков, аминокислот, витаминов и гормонов, которые в настоящее время питаются кормом для животных. Пекарские дрожжи коммерчески доступны сегодня в нескольких различных формах: сжатые дрожжи, сухие активные дрожжи, сухие активные активные дрожжи и мгновенные сухие дрожжи.

Самая популярная форма - это сжатые дрожжи, которые продаются в сыпучих упаковках, таких как измельченные дрожжи, и как дрожжи для пирожных, упакованные в вощеную бумагу. В хлебопекарной промышленности дрожжи используются в качестве биологического и ароматизирующего вкуса в производстве хлеба.

Значение показателя для сорта

высшего

Массовая доля влаги, %, не более

Подъемная сила дрожжей в день выработки (подъем теста до 70 мм), мин, не более

Примечание - При хранении дрожжей в сухом помещении при температуре не выше 15 °С подъемная сила дрожжей ежемесячно уменьшается на 5% по сравнению с исходной подъемной силой дрожжей в день их выработки.

________________

* До введения соответствующих нормативных правовых актов Российской Федерации - нормативными документами федеральных органов исполнительной власти .

4.1.5 По микробиологическим показателям дрожжи не должны превышать норм, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации*.

________________

* До введения соответствующих нормативных правовых актов Российской Федерации - нормативными документами федеральных органов исполнительной власти .

4.2 Требования к сырью

4.2.1 Сушеные дрожжи вырабатывают из хлебопекарных прессованных дрожжей по ГОСТ Р 54731 .

4.2.2 Для получения сушеных дрожжей используют эмульгаторы и улучшители качества, разрешенные к применению в пищевой промышленности.

4.3 Маркировка

4.3.1 Коробки, пакеты, банки с сушеными дрожжами маркируют типографским способом с указанием:

- наименования продукта;



- товарного знака;

- сорта;

- способа применения (см. приложение А);

- даты выработки;

- срока годности;




4.3.2 Маркировку ящиков, бумажных мешков проводят наклеиванием бумажного ярлыка или при помощи штампа. На каждый ящик или мешок наносят манипуляционный знак: "Беречь от влаги".

4.3.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием:

- наименования продукта;

- наименования и местонахождения изготовителя [(юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес(а) производств(а)] и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);

- сорта;

- номера партии и даты выработки;

- срока годности;

- массы нетто (при содержании массовой доли влаги дрожжей 8% или 10% в зависимости от сорта);

- обозначения настоящего стандарта.

4.4 Упаковка

4.4.1 Сушеные дрожжи изготавливают весовыми или фасованными.

Сушеные дрожжи высшего сорта изготовляют только фасованными и должны быть упакованы герметично.

4.4.2 Сушеные дрожжи фасуют: массой нетто 100-2000 г - в жестяные банки по ГОСТ 5981 ; массой нетто 10-50, 250, 500, 1000 и 2000 г - в пакеты из полимерных и комбинированных материалов по ГОСТ Р 52903 для фасования пищевых продуктов и других упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность при транспортировании; массой нетто 25-50 г - в пачках из бумаги марки А по ГОСТ 7247 , картона марки А и типа "хром-эрзац" по ГОСТ 7933 .

4.4.3 Пакеты массой нетто 250-2000 г, банки, пачки упаковывают в дощатые ящики по ГОСТ 13358 , картонные - по ГОСТ 13511 ГОСТ 17065 . Масса упаковочной единицы должна быть 10-15 кг.

Пакеты массой нетто 10-50 г упаковывают в плотные дощатые ящики по ГОСТ 10131 , выстланные оберточной бумагой по ГОСТ 8273 , картонные ящики по ГОСТ 13511 , бумажные мешки по ГОСТ Р 53361 ГОСТ 10354 . Масса упаковочной единицы должна быть 1-15 кг.

4.4.4 Сушеные дрожжи, предназначенные для промышленного использования, упаковывают в бумажные трех-четырехслойные мешки марки ПМ по ГОСТ Р 53361 с вкладышем из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 , картонно-навивные барабаны по ГОСТ 17065 с вкладышем из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или бумажного мешка по ГОСТ Р 53361 , а также в фанерные ящики по ГОСТ 10131 и плотные дощатые ящики по ГОСТ 13358 , выстланные внутри пергаментом по ГОСТ 1341 или подпергаментом по ГОСТ 1760 . Кроме того, допускается использовать картонные ящики по ГОСТ 13511 , с вкладышем из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 . Масса упаковочной единицы должна быть 10-20 кг.

4.4.5 Упаковка дрожжей, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к нему местности, - по ГОСТ 15846 .

5 Требования безопасности

При выполнении измерений необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с электрооборудованием по ГОСТ Р 12.1.019 , к воздуху рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005 , к пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004 .

6 Правила приемки

6.1 Сушеные дрожжи принимают партиями.

6.2 Партией считают любое количество сушеных дрожжей одинаково упакованных, произведенных одним изготовителем по одному нормативному документу в определенный промежуток времени, сопровождаемое товаросопроводительной документацией, обеспечивающей прослеживаемость продукции.

6.3 Для контроля органолептических и физико-химических показателей дрожжей, упакованных в мешки, от партии отбирают объем выборки по таблице 3; упакованных в банки - по таблице 4; упакованных в пакеты (пачки) - по таблице 5.

Таблица 3

Объем партии мешков, шт.

Объем выборки мешков, шт.


Таблица 4

Объем партии банок, шт.

Объем выборки банок, шт.


Таблица 5

Объем партии пакетов (пачек), шт.

Объем выборки пакетов, шт.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний сушеных дрожжей, отобранных в соответствии с требованиями таблиц 3-5, хотя бы по одному из показателей объем выборки удваивают и проводят повторные испытания.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

6.5 Порядок и периодичность контроля микробиологических показателей, токсичных элементов и радионуклидов устанавливает изготовитель в программе производственного контроля.

7 Методы контроля

7.1 Отбор проб

Для проведения анализа от каждой упаковочной единицы выборки из двух разных мест отбирают точечные пробы. Масса точечной пробы должна быть не менее 15 г. Точечные пробы смешивают вместе и получают объединенную пробу. Масса объединенной пробы должна быть не менее 60 г.

Объединенную пробу делят на две равные части. Одна часть предназначена для проведения анализа, другую помещают в стеклянную банку с плотно пригнанной крышкой и хранят на предприятии-изготовителе в сухом помещении в течение двух недель при температуре не выше 15 °С и при возникновении разногласий отправляют в аккредитованную испытательную лабораторию.

7.2 Определение внешнего вида и цвета

Метод заключается в визуальном определении внешнего вида, цвета сушеных дрожжей при рассеянном дневном освещении или при свете люминесцентных ламп типа ЛД по ГОСТ 6825 .

7.3 Определение запаха и вкуса дрожжей осуществляют органолептически при температуре 20 °С.

7.4 Определение массовой доли влаги (арбитражный метод)

7.4.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы, материалы

Весы по ГОСТ Р 53228 высокого класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 200 г, ценой поверочного деления 0,1 мг и пределом допускаемой погрешности в эксплуатации ±0,5 мг.

Шкаф сушильный лабораторный электрический с терморегулятором, обеспечивающим создание и поддерживание температуры в рабочей зоне высушивания 105 °С и погрешностью стабилизации температуры ±1 °С.

Ступка фарфоровая и пестик по ГОСТ 9147 .

Шпатель.

Эксикатор по ГОСТ 25336 .

Стаканчики стеклянные для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336 или металлические бюксы.

7.4.2 Подготовка к анализу

Приготовленные металлические или стеклянные бюксы помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (105±2) °С, сушат и доводят до постоянной массы.

7.4.3 Проведение анализа

Часть объединенной пробы (не менее 10 г) измельчают в ступке пестиком, затем отбирают две анализируемые пробы по 2 г каждая и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г в заранее подготовленные металлические или стеклянные бюксы.

Высушивание проводят в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С. Первое взвешивание проводят через 4 ч после начала высушивания, последующие - через каждый час до достижения постоянной массы.

Постоянной считают массу, если разница между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,01 г.

7.4.4 Обработка результатов

Массовую долю влаги , %, вычисляют по формуле

где - масса анализируемой пробы с бюксой до высушивания, г;

Масса анализируемой пробы с бюксой после высушивания, г;

- масса бюксы, г.

Вычисления проводят с записью результата до первого десятичного знака.

За окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, округленное до первого десятичного знака, если выполняются условия приемлемости: абсолютное значение разности между результатами двух определений, полученными в условиях повторяемости при 95%, не превышает предела повторяемости 0,5%.

7.5 Определение массовой доли влаги ускоренным способом

Метод предназначен для определения массовой доли влаги сушеных дрожжей ускоренным способом с применением электронных приборов анализаторов влажности, использующих термогравиметрический метод - определение разности массы вещества в первоначальном состоянии и после полного высушивания с использованием инфракрасного (теплового) излучения.

Технические характеристики:

диапазон измерения массовой доли влаги, %

предел абсолютной инструментальной погрешности анализатора, %

диапазон значений погрешностей результатов измерения массовой доли влаги в зависимости от анализируемого материала, %

от ±0,2 до ±1,0;

диапазон установки температур в сушильной камере

от 50 °С до 140 °С с дискретностью 1 °С;

предел допускаемого значения абсолютной погрешности взвешивающего устройства, г

погрешность установки и поддержания температур рабочих режимов, °С, не более

диапазон массы навески для проведения анализа, г

время прогрева и установления рабочего режима, мин, не более

потребляемая мощность, Вт, не более

Допускается применение средств измерений с аналогичными метрологическими характеристиками, не хуже вышеуказанных.

Определение массовой доли влаги осуществляется в соответствии с руководством по выполнению измерений на выбранном анализаторе влажности.

После полного высушивания на цифровой индикатор выводится значение массовой доли влаги в исследуемой пробе в процентах.

7.6 Определение подъемной силы

7.6.1 Средства измерений, вспомогательное оборудование, посуда, реактивы, материалы

Весы по ГОСТ Р 53228 с пределом наибольшей допускаемой погрешности однократного взвешивания не более ±0,15 мг.
ГОСТ Р 52189 85 - высота.

Примечание - Допустимые отклонения любого из указанных размеров формы ±1 мм.

7.6.2 Подготовка к анализу

Из объединенной пробы отбирают и взвешивают на весах 2,5 г сушеных дрожжей с погрешностью не более 0,01 г, переносят в маленькую фарфоровую чашку. Затем приливают 30 см питьевой воды, предварительно нагретой до температуры 43 °С, и помещают в термостат температурой 35 °С на 30 мин. К смеси добавляют 15 г пшеничной муки, перемешивают до исчезновения комочков. Отдельно в 130 см питьевой воды растворяют 4 г поваренной соли.

В термостат температурой 35 °С на 2 ч помещают данную смесь (сушеные дрожжи, вода, пшеничная мука). Одновременно в этот же термостат помещают приготовленный раствор поваренной соли, 265 г пшеничной муки, большую фарфоровую чашку, металлическую форму, смазанную растительным маслом.

7.6.3 Проведение анализа

Через 2 ч смесь из маленькой фарфоровой чашки с помощью приготовленного раствора поваренной соли переносят в большую фарфоровую чашку, после чего добавляют 265 г пшеничной муки. Тесто интенсивно замешивают в течение 5 мин, фиксируя время по секундомеру. Тесту придают форму батона по размеру формы и переносят в металлическую форму, смазанную растительным маслом.

На длинные борта формы навешивают поперечную металлическую перекладину, которая входит в форму на 1,5 см. Форму переносят в термостат, в котором поддерживают температуру (35±2) °С.

7.6.4 Обработка результатов

Подъемная сила сушеных дрожжей характеризуется временем в минутах с момента внесения теста в форму до момента прикосновения его к нижнему краю металлической перекладины, т.е. подъем теста до 70 мм.

7.7 Определение содержания токсичных элементов:

ртути - по ГОСТ 26927 , ;

8.1 Сушеные дрожжи транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на соответствующем виде транспорта.

8.2 Транспортирование железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах, барабанах, ящиках или пакетах по ГОСТ 24597 и бумажных мешках марки ПМ по ГОСТ Р 53361 .

8.3 Мелкими партиями сушеные дрожжи перевозят по железной дороге, упакованными в плотную дощатую тару по ГОСТ 10131 .

8.4 Упакованные сушеные дрожжи хранят в складском помещении, которое должно быть сухим, чистым, вентилируемым, с температурой внутри склада не более 15 °С.

Не допускается совместное хранение сушеных дрожжей с ядовитыми веществами и остро пахнущими продуктами.

8.5 Срок годности сушеных дрожжей устанавливает изготовитель.

А.1 Первый способ

К 10 г сушеных дрожжей добавляют полстакана теплой воды (температура не более 43 °С) и ставят в теплое место на 30 мин. Когда сушеные дрожжи хорошо разойдутся, добавляют полстакана муки, столовую ложку сахара, тщательно перемешивают и дают постоять 2 ч при температуре 35 °С, далее замешивают, добавив 0,5 дм теплой воды на 1 кг муки.

При увеличении количества муки соответственно увеличивается расход сушеных дрожжей.

А.2 Второй способ

Перед употреблением сушеные дрожжи активируют, предварительно залив их теплой водой или молоком температурой 38 °С - 40 °С. Выдерживают 10-15 мин. Дозировка - 10 г сушеных дрожжей на 1 кг муки.

Библиография

Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

Методические указания по определению ртути в пищевых продуктах



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013

Термин «инстантные» произошел от английского слова instant, что означает немедленный.

Инстантные дрожжи являются относительно новым продуктом (начало промышленного производства 1972 г), получаемым при глубоком и быстром обезвоживании дрожжевых клеток в особых условиях. Влажность инстантных дрожжей составляет 3,5-5,5%. Влажность сухих активных дрожжей обычно находится в пределах 6-9%. Влажность товарных прессованных дрожжей до 70 и даже 68%.

Инстатнные дрожжи выпускаются в виде мелкой вермишели светло-бежевого цвета. Характерный дрожжевой запах у инстантных дрожжей выражен в меньшей степени, чем у сухих активных.

В 100 г инстантных дрожжей содержится 49г белков, 6г жира и 40 г углеводов. Энергетическая ценность продукта составляет 410 ккал, а В 100 г прессованных дрожжей в среднем содержится 12,5г белков, 2,5 г жиров и 8,5 г углеводов. Энергетическая ценность прессованных дрожжей составляет примерно 107 ккал и В 100 г сушеных дрожжей содержится примерно 43 г белков, 6 г жиров и 40 г углеводов. Энергетическая ценность продукта составляет 386 ккал.

Инстантные дрожжи обладают высокой подъемной силой.

Инстантные дрожжи можно применять в опарных и безопарных технологиях приготовления теста.

Следует помнить, что сухие инстантные дрожжи не выносят контакта с холодной или ледяной водой. Под влиянием холодной воды их активность резко снижается.

Главный недостаток инстантных дрожжей – быстрая потеря активности при нарушении целостности упаковки. Вскрытую упаковку инстантных дрожжей рекомендуется использовать в течение 24-48 часов. Более длительное хранение возможно только в холодильнике в плотно закрытой емкости.

инстантные дрожжи — это самые свежие дрожжи, ибо только у свежих дрожжей нет «дрожжевого» аромата, есть только аромат свежести. Прессованные дрожжи начинают умирать и пахнуть (мертвыми) дрожжами как только пачка распакована и при неидеальных условиях хранения и со временем все больше и больше пахнут дрожжами, сладковато и с некоторой горчинкой, а сильный дрожжевой аромат сухих активных дрожжей заметен сразу же как откроешь баночку, потому что каждый шарик сухих дрожжей в буквальном смысле покрыт коркой мертвых дрожжевых клеток. В этом смысле самыми нейтральными на запах считаются именно инстантные, на втором месте — прессованные свежие (в момент упаковки на фабрике), и самые пахнущие — активные сухие дрожжи.

Инстантные дрожжи в красной пачке предназначены для быстрых видов теста — от 10 до 60мин брожения после замеса теста.

Ассортимент производимых в настоящее время инстантных дрожжей достаточно широк. Различные марки инстантных дрожжей адаптированы к различным рецептурам и технологиям производства хлебобулочной продукции.